АБС-пластик
Наполнение АБС-пластика короткими стеклянными волокнами (15-30% по массе) приводит к повышению его прочности при растяжении, сжатии и изгибе, росту модуля упругости (в 1,5-2 раза), но к снижению ударной вязкости. Широко применяют вспенивание пластика (при этом плотность снижается обычно на 25-40%) или наполнение его высокодисперсными в-вами.
Нек-рые характеристики АБС-пластика приведены ниже:
| Плотн., г/см3 | 1,05-1,08 |
| Т. размягч., °С | 90-105 |
| Прочность при растяжении, МПа | 35-50 |
| Относит. удлинение, % | 10-25 |
| Модуль при деформации изгиба, ГПа | 1.5-2,4 |
| Ударная вязкость по Шарли (с надрезом), кД.ж/м2 | 10-30 |
| Твердость по Бринеллю, МПа | 90-150 |
| Т. самовоспл., °С | 395 |
| КПВ (нижний) пылевоздушной смеси, г/м3 | 16 |
Методы получения АБС-пластика основаны на радикальной сополимеризации стирола с акрилонитрилом в присут. латекса каучука. При соотношении стирол: акрилонитрил, равном 76:24 (по массе), получают сополимер такого же состава. При др. соотношениях мономеров требуется тщательный контроль однородности образующегося сополимера. Кроме того, с увеличением кол-ва акрилонитрила резко повышается вязкость системы. Наиб. распространение получила двухстадийная эмульсионная сополимеризация по непрерывной или периодич. схеме. На первой стадии синтезируют латекс, на второй - прививают к каучуку эмульгированные в латексе мономеры. Латекс коагулируют, отделяют от воды и сушат. Образующийся порошкообразный продукт иногда гранулируют.
Пластики с повыш. ударной вязкостью получают обычно в комбиниров. процессе, к-рый сначала ведут в эмульсии или р-ре, а затем - в водной суспензии, что позволяет вводить дополнит. кол-ва каучука. Реализован также трехстадийный синтез пластика в массе; процесс обрывают при содержании в системе 70-80% целевого продукта.
Перерабатывают АБС-пластик литьем под давлением, экструзией. Хладотекучесть пластика позволяет также формовать его при высоких давлениях ниже т-ры стеклования. В произ-ве изделий широко применяют тиснение, печатание и гальванизацию пов-сти.
АБС-пластик-материал для изготовления крупных деталей автомобилей (напр., приборных щитков, элементов ручного управления), корпусов теле- и радиоаппаратуры, телефонов, деталей электроосветит. и электронных приборов, спортинвентаря, мебели, изделий сантехники. Его используют также как наполнитель, повышающий ударопрочность или (и) улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, поликарбонатов, полистирола. Мировое произ-во АБС-пластика-ок. 2 млн. т/год (1980).
Литература
Бакнелл К. Б., Ударопрочные пластики, пер. с англ., Л., 1981. С. А. Волъфсон.