Неорганическая
Органическая
Коллоидная
Биологическая
Биохимия
Токсикологическая
Экологическая
Химическая энциклопедия
Советская энциклопедия
Справочник по веществам
Гетероциклы
Теплотехника
Углеводы
Квантовая химия
Моделирование ХТС
Номенклатура
Таблица Менделеева
Неорганические реакции
Органические реакции
Молярные массы
Форматирование формул
Редактор формул
Уравнивание реакций
Электронное строение атомов
Игра «Таблица Менделеева»
Термодинамические свойства
Конвертер величин
Гальванопара
Вакансии для химиков
Форум
Лекарства
Фармацевтика
Термины биохимии
Коды загрязняющих веществ
Стандартизация
Каталог предприятий


Уретановые каучуки

Уретановые каучуки, уретановые эластомеры, полиуретаны, обладающие каучукоподобными свойствами. В промышленности вырабатывают уретановые каучуки трёх типов: 1) вальцуемые – твёрдые линейные или разветвленные полимеры (молярная масса ~ 30 000), которые перерабатывают по обычной технологии, включающей отдельные стадии приготовления резиновой смеси и её вулканизации (см. Резиновые изделия), 2) литьевые – жидкие композиции, из которых получают изделия, совмещая формование с синтезом твёрдого «сшитого» полимерарезины; 3) термоэластопласты – твёрдые полимеры (молярная масса 15 000–18 000), при переработке которых применяют те же методы, что и в производстве изделий из термопластов (см. Пластические массы). Уретановые каучуки разных типов синтезируют по единой технологической схеме, изменяя соотношение исходных веществ – диизоцианатов (2,4-толуилендиизоцианата и др.) и полиэфиров с концевыми гидроксильными группами (например, полиэтиленгликольадипината).

  Плотность уретановых каучуков 0,93–1,26 г/см3, температура стеклования от –35 до –44 °С. Характерная особенность этих каучуков – высокая удельная энергия когезии [378–588 кдж/моль (90–140 ккал/моль)], благодаря чему резины на основе уретановых каучуков отличаются уникальными механическими свойствами: их прочность при растяжении составляет 30–50 Мн/м2 (300–500 кгс/см2), истираемость 50–100 см3/квт ч). Резины устойчивы к действию масел, топлив, растворителей, ультрафиолетового света, g-радиации, озона. Их недостатки – низкая гидролитическая стабильность и сравнительно невысокая термостойкость.

  В промышленности наиболее широко применяют литьевые уретановые каучуки, из которых изготовляют массивные шины для внутризаводского транспорта, детали грохотов для классификации углей, конвейерные ленты, приводные ремни, уплотнители и амортизаторы, подошву обуви, основу ковровых изделий и декоративных обоев. Термоэластопласты используют главным образом в производстве разнообразных деталей автомобилей, вальцуемые уретановые каучуки – при изготовлении различных изделий сложного профиля, а также искусственной кожи для верха обуви. Торговые названия уретановых каучуков: СКУ (СССР), адипрен, тексин, джентан, эластотан и др. (США), вулколлан, дуретан, десмопан, урепан (ФРГ), сиспур (ГДР) и др. Мировое потребление уретановых каучуков в 1974 составило около 80 тыс. т.

 

  Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 3,. М. (в печати). См. также лит. при ст. Каучуки синтетические.

 



     © ХиМиК.ру




Реклама   Обратная связь   Дизайн