Неорганическая
Органическая
Коллоидная
Биологическая
Биохимия
Токсикологическая
Экологическая
Химическая энциклопедия
Советская энциклопедия
Справочник по веществам
Гетероциклы
Теплотехника
Углеводы
Квантовая химия
Моделирование ХТС
Номенклатура
Таблица Менделеева
Неорганические реакции
Органические реакции
Молярные массы
Форматирование формул
Редактор формул
Уравнивание реакций
Электронное строение атомов
Игра «Таблица Менделеева»
Термодинамические свойства
Конвертер величин
Гальванопара
Форум
Лекарства
Фармацевтика
Термины биохимии
Коды загрязняющих веществ
Стандартизация
Каталог предприятий


НИОБИЯ СПЛАВЫ

НИОБИЯ СПЛАВЫ, обладают высокой мех. прочностью и жаропрочностью при 800-1300 °С, стойкостью во мн. разб. к-тах, расплавах щелочных и др. легкоплавких металлов, хорошей свариваемостью аргонодуговой или электроннолучевой сваркой; тугоплавки (т. пл. ~ 2400 °С). Легирующие элементы - тугоплавкие переходные металлы (Ti, Zr, V, Mo, W), а также Al, Sn, Ge и др., содержание к-рых колеблется от 0,8-1,2 до 25-45% по массе; отдельные ниобия сплавы содержат 0,1-0,4% С, РЗЭ (La или Се). В кол-вах меньших 0,005-0,05% в ниобия сплавах всегда присутствуют примеси С, О, N, Н. При нагр. на воздухе и др. окислит. средах выше 400 °С ниобия сплавы окисляются.

С л и т к и д е ф о р м и р у е м ы х ниобия сплавов получают вакуумной плавкой (электродуговой, электроннолучевой, гарнисажной и др.), а из них-разл. полуфабрикаты (листы, прутки, трубы, поковки, штамповки и др.). При изготовлении высоколегированных ниобия сплавов для равномерного распределения легирующих элементов используют двойной переплав. Примеси ухудшают деформируемость ниобия сплавов при обработке давлением и пластичность сварных соед. вследствие образования твердых р-ров внедрения и разл. фаз (карбидов, оксидов, нитридов и др.). В качестве л и т е й н ы х ниобия сплавов используют те же деформируемые сплавы.

По назначению ниобия сплавы разделяют на жаропрочные (конструкционные), коррозионностойкие и прецизионные.

Основа ж а р о п р о ч н ы х ниобия сплавов, содержащих 5-15% W, 2-10% Мо, 0,8-1,2% Zr,-твердый р-р с объемноцентрир. кубич. решеткой; при 1100-1300 °С sраст 150-200 МПа, sраст за 100 ч (длит. прочность) 70-100 MПa.

Осн. вид термич. обработки-отжиг; ниобия сплавы с содержанием 0,1-0,4% С можно упрочнять закалкой и старением. Используют в ядерной энергетике (оболочки твэлов, трубопроводы), авиац. и космич. технике (детали газовых турбин, передние кромки и обтекатели летательных аппаратов, антенны космич. кораблей). Для защиты от окисления на детали из ниобия сплавов наносят покрытия; металлич. (напр., Сr), силицидные (MoSi2), алюминидные (NbAl3), оксидные (Аl2O3, ZrO2, НfO2).

К о р р о з и о н н о с т о й к и е ниобия сплавы содержат гл. обр. Nb и Та; для замены дефицитного Та легируют Ti, V и Мо. При содержании 5-20% Ti или V ниобия сплавы стойки в кипящих р-рах 0,5-20%-ной H2SO4, H3PO4 и НСl, при содержании 10-25% Мо и 20-50% Та-в более конц. р-рах этих к-т. Применяют для изготовления хим. оборудования, работающего в агрессивных средах (см. также Тантала сплавы}.

П р е ц и з и о н н ы е ниобия сплавы разделяют на сверхпроводящие и сплавы с заданными значениями коэф. термич. расширения. Среди первых наиб. распространены ниобия сплавы с содержанием 25-45% Ti и (или) Zr (твердые р-ры, обрабатываются давлением) и хрупкие соед. Nb с кубич. решеткой-Nb3Al, Nb3Sn, Nb3Ge и др. Применяют в виде проволоки и ленты для намотки соленоидов, создающих сильные магн. поля (7,9.106-19,9•106 А/м). Т-ра перехода в сверхпроводящее состояние для твердых р-ров 8-11 К, для соед. Nb-18-20 К.

Ниобия сплавы, содержащие 8-10% W и 1-2% Zr, имеют коэф. термич. расширения такой же, как у Та, и применяются наряду с ним в электровакуумных приборах гл. обр. при пайке со стеклом.

Лит.: Мальцев М. В., Байков А. И.,Соловьев В. Я., Технология производства ниобия и его сплавов, М., 1966; Тугоплавкие материалы в машиностроении. Сборник. М., 1967; Сверхпроводящие материалы, М., 1976; Зелик-ман А. Н., Металлургия тугоплавких редких металлов, М., 1986, с. 227-94.

А. М. Захаров.


     © ХиМиК.ру




Реклама   Обратная связь   Дизайн